Китай Ротационен вакуум филтър производител-Xinxiang Yinuo Машини Ко ООД

Основният принцип на ротационния вакуумния филтър се състои в използването на въртене на барабана и вакуумно всмукване за извършване на процеси като филтриране, измиване и сушене в различни зони.

Основни предимства

1. непрекъсната автоматизация за намаляване на разходите и повишаване на ефективността: едновременно завършва целия процес на филтриране, измиване, сушене и разтоварване без ръчни операции за превключване.

Висока мощност и превъзходна ефективност на отделяне: Голяма площ на филтриране на единица време в комбинация със стабилно вакуумно всмукване осигурява бърза филтрация и равномерно рязане на тортата.

Силна адаптивност за различни приложения: Регулируемите компоненти и параметри отговарят на изискванията за обработка на окачването в различни отрасли.

Основна структура

Структурни компоненти	Основна функционалност
Ротационен барабан	Ядрото на оборудването е покрито с филтърна кърпа на повърхността и е разделено на няколко независими вентилационни камери вътрешно, които се въртят с трансмисионната система.
Вакуумна система	Осигуряването на отрицателно налягане е източник на енергия за отделяне на течности и сушене на филтърни торти, обикновено включително вакуумни помпи и газово-течни сепаратори.
Хранене на троянци	За да се побере суспензията, която трябва да се филтрира, потопете долната част на барабана в нея, за да се осигури достатъчен контакт между филтърната кърпа и суспензията.
Пране устройство	Състои се от спрей тръби и ножици, той пръска разтвор за измиване върху филтърната торта за отстраняване на примеси или възстановяване на майчиния алкохол.
Разтоварване на устройството	Използва се главно като скрепер, независимо от комбинацията от механизъм за отблъскване на сгъстен въздух, отговорен за отстраняването на филтърната торта от стъклото на филтърната тъкан и нейното събиране.
Система за контрол	Контролни параметри като скорост на барабана, степен на вакуум и скорост на потока на детергента за постигане на автоматизирана работа и аларма за неизправност.

Въпроси за съвместимост

Определянето дали филтърът за вакуумни барабани е подходящ зависи от кръстосаната проверка на вашите изисквания спрямо възможностите на оборудването. Следвайте тези три стъпки за бързо потвърждение и избягвайте ненужни отклонения.

Първо, изяснете основните си изисквания

Фокусирайте се върху два ключови аспекта, за да избегнете погрешно преценяване поради неясни нужди:

Характеристики на материала: Определете вискозитета на суспензията, размера на частиците, корозията и температурата.

Капацитет на процеса: Определете часовата мощност, необходимото съдържание на влажност на филтърната торта, дали е необходимо измиване и дали е необходима интеграция на оборудването надолу по веригата.

Проверете трите основни метрики на оборудването

Сравнете изискванията си със спецификациите на оборудването, като се съсредоточите върху три критични точки:

Съвместимост на материалите: приложим вискозитет на оборудването и диапазон от размери на частиците, както и дали той предлага съответните опции за устойчиви на корозия материали.

Процесният капацитет: Уверете се, че оцененият капацитет за обработка позволява 10%-20% марж. Ако се изисква измиване или ниско съдържание на влага, потвърдете, че оборудването включва съответната функция и има реални тестови данни.

Приложение: Проверете размерите на оборудването в съответствие с работното място и осигурете съвместимост с производствените линии надолу по веригата.

Извършване на практическа валидация

След подравняване на параметрите, намаляване на рисковете чрез тестване в реалния свят:

Поискайте от производителите да провеждат мащабни тестове с вашите материали, да предоставят доклади за скоростта на филтриране, съдържанието на влажност на филтрираната торта и т.н.; или да преразгледат казуси от колеги от индустрията, за да потвърдят действителните резултати.

Общи грешки и решения

Честите неизправности по време на работа на оборудването включват предимно намалена филтрационна ефективност, анормално образуване на филтърна торта и проблеми с вакуумната система.

Общи грешки

Възможни причини

Решението

Скоростта на филтриране е значително намалена

1. филтър тъкан блокиране или повреда;

2. недостатъчна степен на вакуум;

концентрацията на суспензията е твърде висока;

1. почистване или подмяна на филтърната кърпа;

Проверете дали вакуумната помпа работи правилно и идентифицирайте всякакви изтичания в тръбопровода;

3. коригиране на концентрацията на суспензията;

Съдържанието на влага във филтърната торта е твърде високо

1. недостатъчна степен на вакуум в областта на сушене;