
Оборудване за отделяне на твърди течности
Оборудването за отделяне на твърди течности служи като основна промишлена машина, която използва физически или химически методи за ефективно отделяне, пречистване и възстановяване на твърди частици от течни медии в смеси от твърди течности.Той намира широко приложение в различни сектори, включително опазване на околната среда, минно дело, химическа обработка, производство на храни и фармацевтично производство.За да се отговори на различните капацитети за обработка, свойства на материалите и експлоатационни условия в различни индустрии, оборудването изисква персонализирани дизайнерски адаптации, за да отговори на практическите изисквания на различни сценарии на приложение.
I. Основни принципи и измерения на персонализацията
- наПерсонализирането на оборудването включва повече от просто скалиране на измеренията нагоре или надолу.включително капацитет за обработка, свойства на материалите, индустриални стандарти и условия на място.
Персонализиране на капацитета за обработка и производствения капацитет
· Производителите ще съвпадат спецификациите на оборудването въз основа на посочения от потребителя часови капацитет за обработка, дневен капацитет за обработка или общ годишен обем на обработка.
Приложения в малък мащаб: лабораторни изследвания и разработки, обработка на храни в малък мащаб, вземане на проби от околната среда и т.н. Персонализируеми малки вакуумни филтри с пропускна способност до десетки литра на час.·
Средномащабни приложения: Общинско пречистване на отпадъчни води, малки до средни химически инсталации, съоръжения за преработка на храни. персонализируеми средни филтри с пропуск от няколко кубически метра до десетки кубически метра на час.·
Големи приложения: минно облагодетелстване, мащабни заводи, производство на хартия, третиране на кал и обезсоляване на морска вода. персонализирани мащабни филтри могат да постигнат капацитет, превишаващ стотици кубически метри на час на единица.·
2. персонализиране на материални свойства
Твърдите и течните смеси се различават значително в различните отрасли, което води до персонализирани корекции на структурата и материалите на оборудването:·
Вискозитет на материала: Материали с висока вискозитет изискват увеличена площ на филтриране, оптимизирани канали за хранене и повишена сила на изстискване; материали с ниска вискозитет с фини частици се възползват от прецизни филтърни тъкани и касети за подобряване на изясняването.·
Изисквания за корозия и саниране: За химическата, електропластичната и фармацевтичната промишленост, частите за контакт с материали могат да използват 304 или 316L неръждаема стомана. хранителни, напитки и фармацевтични сектори изискват спазване на санитарните стандарти, с огледално полирани повърхности, проекти без мъртва зона и лекота на почистване и стерилизация.·
Свойства на твърдите частици: Големите, лесно филтрируеми частици позволяват опростени структури за филтриране. Фините, трудно филтрируеми частици изискват добавяне на помощни системи, предварително покритие или използване на високоточни методи за разделяне като мембранна филтрация или керамична филтрация.·
Индустриални стандарти и персонализиране на процесите:
е съобразена съответно:·Оборудване за отделяне на твърди течности
Промишленост за опазване на околната среда: Отводняването на градска/промишлена кал изисква персонализирани интегрирани системи, включващи автоматично изтегляне на плочи, почистване на филтърна тъкан, силоси за съхранение на кал и химическо дозиране/кондициониране, за да отговарят на стандартите за екологично освобождаване и изискванията за намаляване на кал.·
Миньорство и металургия: За концентрация на минерални шлаки и опашки сухо натрупване, персонализирани висока якост, широкообхватни камерен филтърни преси и вертикални филтърни преси се справят с високо съдържание на твърди вещества, силно абразивни шлаки.·
Храна и напитки: пречистване на сок, филтриране на сироп, отделяне на млечни продукти. персонализирано санитарно филтриране и центробежно оборудване, поддържащо онлайн почистване, в съответствие със стандартите за безопасност на производството на храни.·
Фармацевтични и химически: API пречистване, възстановяване на алкохол, опасни отпадъци. персонализирано взривозащитно и запечатано оборудване, което гарантира нулево изтичане и предотвратяване на замърсяване, отговаря на изискванията за взривозащита и сертифициране.·
Условия на сайта и автоматизация на персонализацията:
Приспособяване на пространството: За сценарии с ограничено фабрично пространство или надземни инсталации предлагаме персонализирани вертикални, компактни или мобилни конфигурации на оборудването.·
Ниво на автоматизация: От ръчни и полуавтоматични до напълно автоматизирани системи за управление на PLC, ние персонализираме функции, включително захранване, пресоване, разтоварване, почистване на филтърна тъкан, мониторинг на данни и отдалечена работа и поддръжка.·
Интеграция на спомагателни системи: Ние осигуряваме интегрирана персонализация на химически дозиращи единици, фуражни помпи, резервоари за съхранение, винтове за транспортиране, оборудване за транспортиране на суха кал и др., Формирайки пълни производствени линии за отделяне на твърди и течни вещества.·
II. Основен процес на персонализация:
Потребителят предоставя основните параметри: състав на материала, съдържание на твърди вещества, размер на частиците, вискозитет, корозивност, целеви капацитет за обработка, стандарти за разтоварване, планиране на производствения капацитет и условия на инсталация на място.
Производителят извършва оперативен анализ и проектиране на решения, издава спецификации на оборудването, диаграми на потока на процеса, чертежи на оформлението и котировки.
И двете страни потвърждават решението и продължават с подробно проектиране на нестандартни структури, материали и системи за контрол.
Производството и фабричните изпитвания следват.На мястото на монтажа, въвеждането в експлоатация и обучението на персонала са на разположение за избрано оборудване.
III. Допълнителни бележки
Стандартизираното оборудване предлага предимства на ниските разходи и бързата доставка, което го прави подходящ за сценарии с общо предназначение и малки до средни производствени.·
Уважаемите производители ще балансират изискванията за потребителско персонализиране със съответствието, като гарантират, че оборудването отговаря на задължителните индустриални стандарти за безопасност, опазване на околната среда и хигиена, като същевременно гарантират ефективност на отделянето и оперативна стабилност.·
От производствения капацитет и планирането на производството до свойствата на материалите и условията на място, до стандартите на индустрията и изискванията за автоматизация, всеобхватната нестандартна персонализация позволява на оборудването да се адаптира точно към различни сценарии като защита на околната среда, миннодобив, химическа обработка, производство на храни и фармацевтично производство.Като промишленото производство продължава да напредва към по-голяма прецизност и интелигентност, оборудването за отделяне на твърди течности непрекъснато ще оптимизира техническите решения и ще подобри услугите за персонализация.Той ще играе все по-важна подкрепяща роля в повишаването на ефективността на отделянето, позволявайки възстановяването на ресурсите и напредването на зеленото производство, като по този начин