Като оборудване за отделяне на твърди течности, интегриращо адсорбцията на вакуумно отрицателно налягане и технологията за непрекъснато транспортиране на конусовия конвейер, хоризонталният филтър на колана надгражда традиционната операция по филтриране в стабилен и ефективен непрекъснат производствен режим чрез проектирането на автоматизиран процес.С точния контрол на параметрите, надеждната ефективност на отделянето и интелигентната работа на кръстовището, това оборудване се превърна в основното оборудване за оптимизиране на процеса на отделяне на твърди течности в областта на опазването на околната среда, химическата промишленост, металургията, храните и така нататък.

Основни предимства
Уникалните характеристики на хоризонталния филтър произтичат от иновативния му конструктивен дизайн и динамичния му механизъм за филтриране, който се отразява главно в следните технически характеристики:
Пълен процес на работа
Разчитайки на затворената циркулационна система на пръстеновидния колан, той реализира непрекъснатата непрекъсната работа на тъканта, филтрацията, измиването, разтоварването и разтоварването, което перфектно отговаря на търсенето на индустриализираното масово производство.
Интелигентен контрол на параметрите
Интегрираната автоматична система за управление на PLC може да регулира ключовите параметри като скоростта на работа на филтърния колан, силата на вакуумна адсорбция, скоростта на потока на захранването и т.н., за да гарантира стабилността на процеса и да намали зависимостта от работната сила.
Контрол на точния филтър на тортата
Чрез динамично равновесие на скоростта на движение на филтърния колан и стойността на отрицателното налягане на вакуума, може да бъде персонализирана, за да контролира диапазона на дебелината на филтърната торта и крайното съдържание на вода.
Многоматериална адаптивност
Подкрепа за бърза подмяна на материала на филтърния колан и гъвкаво превключване на режима на измиване, лесен за справяне със силна корозия, висока вискозитет, лесен за окисляване и други специални шлаки.
Структура
Хоризонталният филтър има точна структура и ясно разделение на труда, всяко от които липсва, за да се гарантира, че процесът на филтриране е непрекъснат и стабилен, специфичният състав и ролята на следната таблица:
| Основен компонент | Основна роля |
| Ракмоунт | Поддръжка на цялото оборудване, за да се гарантира точността на монтажа и стабилността на всеки компонент |
| Вакуумна камера | Създава и поддържа вакуумна среда, която е основният източник на енергия за отделяне на твърди и течни вещества |
| Филтриращ колан | Той носи кал и действа като филтърна среда, позволяваща на течността да преминава и задържа твърдите частици, като материалите се избират според характеристиките на кал. |
| Трансмисионна система | Движете филтърния колан и конвейерния колан с постоянна скорост, за да контролирате скоростта на филтриране и производствения ритъм. |
| Хранене | Разпределете шлаката равномерно по филтърната лента, за да се гарантира, че филтърната площ е напълно използвана. |
| Пране устройство | Спрей за измиване на филтърната торта (ако е необходимо) за намаляване на разтворимите примеси в филтърната торта |
| Разтоварване на устройството | Задължително премахване на отпадъците от филтъра. |

Работен принцип
Четири стъпки за завършване на високоефективната непрекъсната филтрация
Хоризонталният вакуумен филтър за колани с "постоянна работа" и "прахосмукачка" като основна концепция за проектиране, пълният му работен поток може да бъде разделен на следните четири ключови връзки:
Единен стадий на производство
Слюнката се разпространява равномерно по повърхността на циркулиращия движещ се филтър чрез специалната система за хранене, а филтърният колан влиза гладко в зоната за вакуумна адсорбция с предавателното устройство.
Вакуумно твърдо-течно отделяне
Движен от отрицателното налягане, генерирано от вакуумната кутия, течната фаза в шлаката бързо преминава през филтърната кърпа, за да влезе в кухината за събиране на течности, а твърдите фазни частици се задържат и компресират, за да образуват плътна филтърна торта.
Дълбока фаза на пречистване и дехидратация
Когато е необходимо да се подобри чистотата на филтърната торта Когато е необходимо да се подобри чистотата на филтърната торта, системата за пране пръска почистващата течност, осъществява подмяната на примесите под действието на вакуум, а след това филтърната торта навлиза в областта за дехидратация с високо налягане и допълнително намалява съдържанието на влага чрез механична екструзия.
Автоматично разтоварване и фаза на регенерация на филтърния колан
Когато филтърният колан, който носи филтърната торта, се придвижва към ролката за разтоварване, той осъзнава твърдофазното изтриване през скрепер или устройство за отблъскване, а след това филтърният колан преминава през системата за измиване и пръскане, за да отстрани остатъчните частици, а след това отново влиза, за да завърши цикъла на затворен кръг.
приложението
Универсалността на хоризонталните вакуумни филтри ги прави широко използвани в редица индустрии.
химическата промишленост
Диестуф междинна филтрация, дехидратация на торове, възстановяване на катализатори.
Хранителната промишленост
Филтриране на слама, изчистване на плодови сокове, отделяне на твърди и течни вещества при преработката на млечни продукти.
Промишленост за опазване на околната среда
Отводняване на кал в пречистването на отпадъчните води, предварително третиране на промишлени отпадъчни води за повторно използване на пари.
Фармацевтичната индустрия
Фармацевтична промишленост: филтриране на фармацевтични междинни продукти, отделяне на ферментационна течност.
Прилагане на стойност
За производството на предприятия за създаване на повече пространство за ефективност
Практическото приложение на филтри за вакуумни колани може да бъде от ефективността, разходите, качеството, опазването на околната среда и експлоатацията и поддръжката на петте основни нива за предприятието, за да донесе значителни ползи, специфични характеристики:
Подобряване на производствената ефективност
Чрез целия процес на непрекъснат режим на работа, елиминирайки времето за зареждане и разтоварване на стагнацията на традиционната интермитентна филтрация, единичният капацитет за обработка може да се увеличи с 150%-200% в сравнение с традиционното оборудване, което значително съкращава производствения цикъл.
01 от
По-ниски разходи за труд
Интелигентната система за управление на PLC реализира автоматичната работа на целия процес на хранене, разтоварване и разтоварване, а всяка производствена линия може да намали 3-5 полеви оператори и да намали грешката на ръчната намеса.
02 от
Гаранция за качество на продуктите
Системата за динамично регулиране на вакуума и технологията за преобразуване на честотата на филтърния колан работят заедно, за да контролират диапазона на колебание на съдържанието на вода в филтърната торта в рамките на ± 1,5%, осигурявайки стабилни суровини за процесите надолу по веригата.
03 от
Рециклиране на ресурси
Системата за класифицирано измиване поддържа рециклирането на филтъра, скоростта на рециклиране на чиста вода може да достигне повече от 85%, а консумацията на вода на един тон продукт може да бъде намалена с 40%-60%, което облекчава натиска на опазването на околната среда.
04 от
Намаляване на разходите за експлоатация и поддръжка
Използването на композитен филтър с висока якост и самопочистващо се спрей устройство, цикълът на замяна на филтърния колан е удължен до 4-8 месеца, общата честота на повреда на оборудването е намалена до по-малко от 2%.
05 от
на
Производител на хоризонтален филтър
Филтърът за вакуумни колани успешно пробива индустриалните болкови точки на традиционното оборудване за отделяне на твърди течности по отношение на ефективността на капацитета, сложността на експлоатацията и последователността на продуктите благодарение на триединството на технологичната структура на "непрекъснатата експлоатационна система + интелигентна регулаторна система + милиметрово ниво на контрол на процеса". Чрез синергичната иновация на вакуумната адсорбция и динамичното транспортиране, той изгражда нова парадигма на "висока ефективност, стабилност и икономика" разделяне в химическото рафиниране, минното дело и металургията, третирането на околната среда и други тежки индустриални сценарии.
Hot Tags: