е високоефективно твърдо-течно сепарационно устройство, широко използвано в химическия, фармацевтичния, хранителния и други промишлени сектори. Неговата работа се основава главно на вакуумно всмукване, постигане на филтрация и разделяне на смесени материали чрез координирано действие на ротацията на барабана и вакуумната система.Филтър за ротационен барабан
Изграждане на ротационен барабан филтър
Структурният дизайн на филтъра на ротационния барабан се фокусира върху „непрекъснатата работа“ и „високоефективното отделяне“, състоящо се главно от следните седем компонента:
| Име на компонента | Основна функционалност | Ключови дизайнерски точки |
| Ротационен барабан | Ядреният носител на филтрацията, с камера с отрицателно налягане вътре и филтърна кърпа, покриваща външния | Материалът е предимно от неръждаема стомана/калено желязо, с диаметър 0,5-3 м и дължина 1-6 м; повърхността има равномерни дупки (с диаметър 1-3 мм) за доставка на течност |
| Слънчев танк | За да се приспособи чакащият филтър и да поддържа въртенето на барабана | На дъното е монтирано устройство за разбъркване, за да се предотврати утаяването на частици; Настройване на входа и изхода на слама отстрани (за поддържане на стабилно ниво на материала) |
| Вакуумна система | Осигуряване на отрицателно налягане, включително вакуумна помпа, вакуумна резервоар, газово-течен сепаратор | Вакуумните помпи са предимно воден пръстен/корен тип. Вакуумните резервоари се използват за стабилизиране на отрицателното налягане, а газо-течните сепаратори предотвратяват навлизането на течности във вакуумната помпа. |
| Система за филтриране на тъкани | Прехваща твърдите частици и позволява на течностите да преминат през тях, включително филтърна кърпа, устройство за напрежение и ролка за насочване | Материалът на филтърната кърпа се избира според материала (като полиестер, найлон); Необходима е редовна подмяна, а устройството за напрежение гарантира, че филтърната кърпа се вписва плътно срещу барабана |
| Разтоварване на устройството | Торта за филтриране на ленти, разделена на тип на скрепер, тип на въздуха и тип на въжето | Разстоянието между драпера и барабана е 0,1-0,5 мм (регулируем); типът на въздушното издуване изисква контролирано налягане на сгъстен въздух (0,2~0,5MPa) |
| Система за пране | (Необходимо) Почистване на филтърната торта, включително спрей тръба, резервоар за съхранение на детергенти, клапан за контрол на потока | Спрейните тръби трябва да бъдат равномерно разпределени, за да се избегне дисперсията на филтърната торта; скоростта на потока на разтвора за измиване се регулира според дебелината на филтърната торта |
| Трансмисионна система | Движете барабана, за да се върти, включително двигател, редуктор, механизъм за трансмисия / верига | Регулируеми скорост(0.1~5r/min),контролираниbyaчастотаконвертиранетоматхефилтрационниpeedofdifferentslurries |
Принципи на проектиране на филтри за ротационни барабани
Основната конструкция на въртящия се филтър за барабан се крие в структурата на барабана и вакуумната система. барабанът обикновено се състои от множество секторни филтърни плочи, покрити с мрежа или филтърна тъкан, за да прехващат твърди частици. Тъй като барабанът се върти, задвижван от двигател, филтърните плочи, потопени в сламата, адсорбират твърди частици, докато течността изтича през мрежата или тъканта.
Вакуумната система генерира отрицателно налягане чрез вакуумна помпа, създавайки зона с ниско налягане от вътрешната страна на филтърните плочи, за да се подобри адсорбцията на твърдите частици. Тъй като барабанът се върти, плочите, натоварени с твърди вещества, постепенно излизат от мухъл и влизат в зоната за вакуумно сушене за по-нататъшно отстраняване на течности.
Производствени материали
Изборът на материали за различни компоненти изисква балансиране на три ключови фактора: устойчивост на корозия, якост и цена.
| Компонент | Общи материали | Приложими сценарии |
| Ротационен барабан | 304/316 Неръждаема стомана (умерено устойчива на корозия), ковано желязо (некорозивно, високо вискозно вещество), титанов сплав (силно корозивно) | Изберете 316 неръждаема стомана за химически (киселинна / алкална шлака); минно дело (въглищна шлака, руда) селекция от ковано желязо |
| Слънчев танк | 304 неръждаема стомана, пластмаса, подсилена с фибростъкло (FRP, леко и устойчиво на корозия), лепило от въглеродна стомана (силна корозия, ниска цена) | Изберете фибростъкло за опазване на околната среда (отпадни води); Металургични (включително тежки метали шлака) селекция на въглеродна стомана облицовка лепило |
| Филтър за кърпа | Полиестер (устойчив на киселини, икономичен), найлон (устойчив на алкали, устойчив на износване), PTFE (устойчив на висока концентрация на киселина / висока температура) | Изберете хранителен клас полиестер за храна (сироп, захароза); Фармацевтичен (органичен разтворител) избор PTFE |
| Скрапър | Неръждаема стомана (обикновен материал), волфен карбид (устойчив на износване, като например торти за филтриране на руда), политетрафлуороетилен (противозалепващ) | Изберете PTFE скрепер за вискозни материали (като кал), за да избегнете филтърната торта, която се придържа към острието |
| тръбопроводи / клапани | 304/316 неръждаема стомана, UPVC (ниско налягане, устойчив на киселини) | Изберете неръждаема стоманаза вакуумни тръбопроводи(за да се избегненегативнадеформация на налягането);ОпционалноUPVC(нискокачествена)проводителна тръба |
FAQ

Какво причинява внезапно намаляване на скоростта на филтриране?
1 Увеличете вакуумното налягане, но не превишавайте 0,08 MPa, за да предотвратите запушването на филтърната тъкан;
2 Намалява скоростта на въртене на барабана;
3 Проверявайте филтърната кърпа за повреди.
Какво трябва да направя, ако изхвърлянето на филтърната торта е непълно и се придържа към филтърната кърпа?
1 Регулирайте разстоянието на скрепер, за да го намалите до 0.1-0.3mm
2 Позволяване на разтоварване с въздушен взрив и увеличаване на налягането на сгъстен въздух до 0,3-0,5 MPa
3 Заменете с анти-лепило филтърна кърпа, като PTFE-покрита филтърна кърпа
4 Ако вискозитетът на материала е висок, добавете малко количество филтърна помощ към шлаката.
Как да се справим с шума по време на работа?
1 Недостиг на масло от вакуумна помпа: Проверете нивото на маслото / течността на вакуумната помпа;
Износване на трансмисионната система: Заменете износените части и добавете смазочно масло;
3 Дисбаланс на барабана: Регулирайте скоростта на хранене на сламката, за да осигурите равномерно разпределение на филтърната торта.
Как да се предотврати повреда на оборудването, причинена от корозивни шлаки?
1 Изберете устойчиви на корозия материали като 316 неръждаема стомана, титанови сплави или пластмаса, подсилена с фибростъкло (FRP);
2 Редовно проверявайте вътрешните повърхности като барабани и резервоари за шлака за белези на корозия и незабавно ги ремонтирайте;
3 След изключване, изплакнете интериора на оборудването с чиста вода, за да предотвратите остатъчни корозивни материали.