играят жизненоважна роля в много индустрии поради уникалния си структурен дизайн и изключителната си филтрационна производителност, решавайки много предизвикателства за филтрацията за предприятията.Керамични вакуумни дискови филтри
Повечето филтри за керамични вакуумни дискове имат кръгъл дизайн. Повърхността на филтърния диск е плътно покрита с малки пори. Тези пори са не само многобройни, но и изключително еднакви по размер. Освен това, керамиката по своята същност притежава устойчиви на износване и устойчиви на корозия свойства, осигурявайки стабилна работа дори при условия на висока киселинна/алкална концентрация и високо съдържание на примеси.
В сравнение с конвенционалното оборудване за филтриране на пазара, керамичните вакуумни дискови филтри не само постигат по-висока прецизност – улавят по-фини твърди частици, но и работят с по-бързи скорости на филтриране, което значително повишава общата ефективност на производството.
Принцип на работа на керамичните вакуумни дискови филтри
Керамичните вакуумни дискови филтри са твърдо-течни сепарационни устройства, които осигуряват непрекъснати и ефективни операции по филтриране.
Етап на филтриране
Суспензията, съдържаща твърди частици, първо се подава в филтърния резервоар. След активиране на вакуумната система, керамичните филтърни дискове се потапят в суспензията. Използвайки вакуумно всмукване, течността в суспензията прониква през фините пори на повърхността на диска във вътрешните канали, докато твърдите частици се задържат на повърхността на диска, за да образуват филтърна торта.
Етап на измиване
Новообразуваната филтърна торта съдържа замърсени разтворими примеси. Ако не бъдат отстранени незабавно, те могат да повлияят на последващото възстановяване или обработка. Измиването на водата се напръсква равномерно върху повърхността на тортата. Използвайки вакуумно смучене, водата прониква в тортата, носейки примесите навън. Тези примеси след това се изхвърлят през каналите на филтърния диск. Обикновено се извършват два до три цикъла на измиване, за да се намали съдържанието на примеси във филтърната торта, за да се отговори на последващите изисквания за производство за чистота на тортата.
Етап на освобождаване от отговорност за тортата
След задълбочено почистване вакуумната система първо се изключва, последвано от активиране на системата за сгъстен въздух. Сгъстеният въздух избухва от вътрешната към външната повърхност на керамичния филтър, разтоварвайки залепения тортен материал. Разтопената торта пада върху конвейерна лента или устройството за събиране под оборудването за незабавно отстраняване и обработка. Някои торти могат да бъдат рециклирани, докато други изискват по-нататъшно третиране, за да отговарят на стандартите. След като всички филтърни торти са разтопени, керамичните филтърни дискове се връщат в първоначалното си състояние, готови за следващия цикъл на филтриране.
Каква е функцията на керамичния вакуум филтър?
Като широко използвано високоефективно устройство за отделяне на твърди и течни в промишлеността, керамичният филтър за вакуумни дискове далеч не е просто декоративен.Той решава много критични проблеми в производството, обслужвайки главно три ключови функции:
Първо, тя помага на предприятията да рециклират ценни ресурси.Много фабрики генерират отпадъчни води, съдържащи значителни ценни твърди частици, като например концентриран прах от мини или катализатори от химически заводи. Керамичните вакуумни дискови филтри отделят тези твърди частици от отпадъчните води, докато произвеждат филтърни торти с изключително ниско съдържание на влага.
Второ, пречиства отпадъчните води, за да сведе до минимум въздействието върху околната среда. Изхвърлянето на нетретирани промишлени отпадъчни води пряко замърсява реките и почвата с замърсители, нарушава екологичните разпоредби и уврежда екосистемите. Филтрите за керамични вакуумни дискове отстраняват твърди частици, суспендирани твърди вещества и вредни вещества от отпадъчните води. Пречистената вода или отговаря на националните стандарти за изхвърляне на отпадъци, или може да бъде повторно използвана в производството.
Трето, подобрява производствената ефективност, като същевременно гарантира качеството на продукта. В много промишлени процеси филтрирането е критична стъпка. Ефективността на филтрирането пряко засяга гладкото развитие на следващите етапи на производство и съответствието с качеството на крайния продукт. Керамичните вакуумни дискови филтри работят с висока скорост с изключителна прецизност, бързо отделяйки твърди вещества от течности. Това осигурява стабилни суровини или междинни продукти за последващи процеси, естествено повишавайки общата производствена ефективност.


Защо да изберем керамични вакуумни филтри?
Сред многото устройства за филтриране, керамичните вакуумни дискови филтри се открояват като предпочитан избор за предприятията.Това е така, защото те отговарят на практическите предизвикателства на клиентите и предлагат осезаеми ползи.
По отношение на ефективността на филтрирането, той постига висока прецизност. Контролираният размер на порите на керамичните филтърни дискове ефективно улавя дори фини частици. Филтрираната вода е чиста, позволяваща повторна употреба или съответстващо изхвърляне, като по този начин намалява разходите за третиране на отпадъчните води. Ниското съдържание на влага на филтърната торта улеснява транспортирането и съхранението, като същевременно подобрява последващата ефективност на сушенето и възстановяването.
Що се отнася до оперативните разходи, керамичните вакуумни дискови филтри предлагат значителни предимства.В сравнение с традиционните филтърни тъкани или мембрани, те значително намаляват разходите за подмяна.Вакуумното всмукване консумира минимална енергия, което води до значително по-ниски разходи за електроенергия в сравнение с оборудването с висока консумация на енергия, което осигурява значителни икономии за предприятията.
Що се отнася до екологичните характеристики, високата прецизност на филтрирането ефективно премахва твърдите частици и вредните вещества от отпадъчните води, предотвратявайки вторично увреждане на околната среда.
Филтри за керамични вакуумни дискове
За да се гарантира дългосрочната работа на керамичните вакуумни дискови филтри, редовната поддръжка е от съществено значение.Следващите стъпки могат ефективно да намалят вероятността от повреда на оборудването:
1. керамичните филтърни дискове изискват редовно почистване.С течение на времето фините пори на дисковете могат да бъдат запушени с малки частици, забавяйки филтрирането.Чистенето трябва да се извършва или с вода с високо налягане, или с химически агенти, за да се отстранят напълно примесите от порите и да се възстанови ефективността на филтрирането.Специфичната честота на почистване зависи от използването на оборудването, но почистването най-малко веднъж седмично обикновено е препоръчително.
Редовно проверявайте системата за сгъстен въздух на вакуумната камера.Като основен компонент на филтрирането, вакуумната система изисква периодични проверки на състоянието на работа на вакуумната помпа и уплътненията на тръбопровода, за да се гарантира, че нивата на вакуума отговарят на изискванията на оборудването.Незабавно изключете и поправете, ако се открият анормални шумове или намалени нива на вакуум.
Системите за пренос и контрол също трябва да бъдат наблюдавани.За компоненти за пренос като двигатели, редуценти и вериги, проверете нивата на смазване и проверете за хлабавост или аномалии.Системата за управление, включително кабинета за управление на PLC, сензорите и драйверите, изисква проверка на функционалната цялост, точността на данните на сензорите и отзивчивостта на драйверите.Ако възникнат проблеми с контролната система, незабавно разследвайте причината, за да предотвратите нарушаване на нормалната работа на оборудването.
Резюме
Керамичните вакуумни дискови филтри използват керамика като филтрираща среда, като разчитат на вакуумно всмукване, за да постигнат отделяне на твърда течност чрез непрекъснат цикъл на "филтриране-измиване на тортата".Те предлагат висока прецизност на филтриране с многократно използваеми отпадъци, докато керамичната среда осигурява издръжливост, ниска консумация на енергия, минимални изисквания за труд и силна екологична съвместимост. Подходящ за минно дело, химически, хранителни и фармацевтични, опазване на околната среда и други индустрии, рутинната поддръжка включва само периодично измиване на дискове и инспекция на вакуумните и задвижващите системи
Yinuo Machinery е специализирана в технологията за вакуумна филтрация в продължение на години, стриктно контролира стандартите от селекцията на медиите до сглобяването на компоненти, за да гарантира ефективно и трайно оборудване.За запитвания относно избора на оборудване, спецификации или качество, моля, свържете се с нас.