Филтър за вакуумни барабани Starch
Филтърът за прахосмукачки е непрекъснато устройство за филтриране, специално предназначено за отделяне на твърдо-течни нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нишестени нише

Работен принцип
Хранене: Скръбта се подхранва равномерно върху филтърната кърпа на повърхността на барабана.
Филтрираща зона: Тъй като барабанът се върти бавно, вътрешността му се свързва с вакуумната система чрез ротационен клапан. Под въздействието на вакуумното смучене, течността преминава през филтърната тъкан и навлиза във вътрешността на барабана, след което се освобождава през тръбите.
Измиване: В някои процеси чиста вода може да се пръска върху повърхността на филтърната торта за измиване, за да се отстранят примесите или разтворимите компоненти.
Зона за сушене: По-нататъшната дехидратация продължава под вакуум, за да се намали съдържанието на влага в филтърната торта.
Изхвърляне: Когато барабанът се върти до позицията на изхвърляне, филтърната торта се отрязва или отрязва от сгъстен въздух и попада в устройството за събиране по-долу.
След изхвърляне, филтърната кърпа се почиства от автоматично почистващо устройство, за да се подготви за следващия цикъл.
Поле за приложение
Производство на царевица: Дехидратира рафинираното мляко от нишесте.
Производство на картофено нишесте: Дехидратира млякото от нишесте след измиване с хидроциклон.
Cassava Starch Production: Дехидратира нишестето преди окончателния процес на сушене.
Производство на пшеница: Също така подходящ за възстановяване на нишесте от нишесте мляко.
Основната му функция е да дехидратира нишестето мляко с съдържание на влага от около 50-60% в мокри филтърни торти с съдържание на влага от около 35-40%.


Предимства на вакуумния филтър Starch
В сравнение с друго оборудване за дехидратация, филтърът за вакуумни барабани има следните значителни предимства при производството на нишесте.
Продължителна автоматизирана работа
Производственият процес протича непрекъснато с ниска работна интензивност и е лесен за интегриране със съвременните автоматизирани производствени линии.
Голям капацитет за обработка
Той е много подходящ за мащабно, индустриализирано производство на нишесте.
Интегрирана функция за пране
Той може ефективно да измие филтърната торта по време на процеса на дехидратация, за да подобри чистотата на нишестето.
Стабилна и надеждна работа
Той има здрава структура, сравнително проста поддръжка и нисък процент на неизправност.
Уникална сухота на филтърната торта
Поради постоянната вакуумна дехидратация, съдържанието на влага в получената филтърна торта е стабилно, което е от полза за спестяването на енергия и стабилността на последващия процес на сушене.
Относително енергийно ефективни
В сравнение с напълно пресованото оборудване консумацията на енергия обикновено е по-ниска.
Основна информация
Проектът | параметри |
Диаметър на пътя | 1.5 до 3.0 м |
Дължина на пътя | 1–2,5 м |
Филтрираща зона | м25 – 20 |
Скорост на пътя | от 0.3 до 3.0 rpm |
Степен на вакуум | -0.04 ~-0.08MPa |
Съдържание на филтърна торта | 18% до 25% |
Процесорна мощност | 5-30 тона сух нишесте на ден |
Шофиране на мощност | 2.2-7.5 кВт |
Материали | Контактната част е изработена от 304/316L неръждаема стомана, която е устойчива на корозия. |
Метод на контрол | PLCautomaticcontrol,canbeintegratedintoDCSsystemРедактиране |
Филтър за вакуумни барабани Starch
Филтърът за прахосмукачки от нишесте е ключово непрекъснато дехидратиращо оборудване в обработката на нишесте и се използва широко в производствените процеси на царевица, картофи, каша и други нишестета. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана, характеризираща се с устойчивост на корозия и лесна поддръжка. Тя може да бъде интегрирана с автоматичен контрол на PLC, за да се адаптира към различни изисквания на процеса.
Hot Tags: