Китай Предварително изхвърляне ротационен вакуум барабан филтър производител-Xinxiang Yinuo Машини Ко ООД

Предварително изхвърляне ротационен вакуумни барабанни филтри

Precoat изхвърляне ротационен вакуум барабан филтър е първият тип високоефективно автоматизирано твърдо-течно отделяне оборудване. Неговият основен принцип на работа е да се образува порьозна предна покритие на повърхността на барабана като филтърна среда, задвижване на филтриране на материала чрез вакуумно отрицателно налягане и постигане на непрекъсната работа чрез интегриране на механично изхвърляне. Това оборудване има висока прецизност на филтриране, стабилна работа и удобна поддръжка и може ефективно да намали консумацията на енергия и разходите за поддръжка на производството, като същевременно подобрява общата ефективност на производството.

Precoat discharge rotary vacuum drum filter

Характеристики на Precoat разтоварване ротационен вакуум барабан филтър

1 отСтруктурно проектиране :барабанът се произвежда чрез интегрално заваряване или леене, с равномерно разпределени филтърни дупки по повърхността си и антикорозивна облицовка. рамката е изработена от стоманена структура, характеризираща се с висока стабилност и подходяща за тежки операции в работилниците.

2 отСистема за предварителен контрол:Той е оборудван с резервоар за смесване на предварително покритие, измервателна помпа и дистрибутор, който може точно да контролира дебелината на предварително покритие и да осигури последователна филтрация.

3 отВакуумна система :Той приема режим на изхвърляне на остъргване или въже, с регулируем ъгъл на остъргване, което позволява пълното ексфолиране на филтърната торта без остатъци и ефективно избягва загубата на материал.

4 отУстройство за освобождаване от отговорност:Той приема режим на изхвърляне на остъргване или въже, с регулируем ъгъл на остъргване, постигане на цялостно отстраняване на филтърната торта без остатъци, като по този начин ефективно предотвратява материалните отпадъци.

5 отФункция за почистване:Системата за почистване с пръскане се осигурява за извършване на контрастудно почистване на филтърната торта, което намалява съдържанието на влага в филтърната торта и ефективно подобрява скоростта на възстановяване на материала.

6 отЗащита на безопасността:Той е оборудван с защита от претоварване, вакуумна степен на аномален аларм, автоматичен контрол на нивото на течността и други устройства, съответстващи на индустриалните стандарти за безопасност.

7 отИзбор на материали:Материал-контактните компоненти като барабан и обвивка могат да бъдат изработени от 304 неръждаема стомана, 316L неръждаема стомана, титанов сплав, флуоров материал и т.н., за да се адаптират към различни корозивни медии.

Принцип на работа на предварително изхвърляне ротационен вакуумния барабан филтър

Филтърът използва предварително покритие като прецизна филтрационна среда. разделянето на твърдо-течни се задвижва от вакуумно отрицателно налягане, а процесът на регенерация-филтрация-чистване-разтоварване с затворен цикъл се постига чрез непрекъснато въртене на барабана, което позволява ефективна обработка на фино зърнени и трудни за филтриране материали.

Конкретните стъпки са следните:

1 отПредварително обучение :- наПредварително покритите материали като диатомит и перлит се смесват с вода, за да се образува суспензия, която се адсорбира върху повърхността на барабана под отрицателно налягане, за да се създаде порест филтрационен слой с дебелина 0,5Този слой защитава барабана и подобрява прецизността на филтрирането.

2 отФилтриране с отрицателно налягане:Вакуумното отрицателно налягане кара филтъра да премине през предварителното покритие и филтърните дупки на барабана, докато твърдите частици са заловени, за да образуват филтърна торта.

3 отФилтър за почистване на тортата:След като барабанът се върти извън материалната зона, устройството за пръскане пръска почистващата течност.Под действието на отрицателното налягане остатъчните ценни компоненти в филтърната торта се измиват и съдържанието на влага се намалява.

4 отМеханично изхвърляне:Резачка или устройство от тип въже се използва за изстъргване както на филтърната торта, така и на невалидирания слой на повърхността, като се гарантира, че няма остатъци на повърхността на барабана.

5 отРегенерация на кръвообращението:Изхвърленият барабан отново адсорбира свежа предварително покрита суспензия, за да образува нов филтриращ слой, като инициира следващия цикъл на филтриране и позволява непрекъсната работа.

Технически параметри: нана

Технически спецификации	Спецификация на обхвата
Филтрираща зона	от 0,5 до 50 м2
Диаметър на барабан	от 0,8 до 4,5 м
Дължина на пътя	1,0 – 6,0 м
Скорост на пътя	0.1-5 r/min (безкрайно регулируемо)
Степен на вакуум	-0.04~-0.09 МПа
Оперативна температура	≤ 120 °C (конвенционално); ≤ 200 °C (приспособено за висока температура)
капацитет за обработка	5-500 m 3/h (в зависимост от характеристиките на материала)
Съдържание на филтърна торта	≤ 20% (в зависимост от характеристиките на материала)
Преди да се сгъне дебелина	0.5-5 mm (регулируемо)
Изисквания за мощност	380V / 50Hz (3 фази)
Материални опции	304/316 неръждаема стомана, титанов сплав, каучук, флуорин

Поле за приложение

химическата промишленост

Подходящ за филтриране на органични/неорганични съединения, пречистване на фини химически междинни вещества и третиране на отпадъчни киселини и отпадъчни алкали.

минно дело и металургия

Широко използван в дехидратацията и филтрирането на минерални флотационни опашки, високоефективното отделяне на метални оксиди и усъвършенстваните процеси на пречистване на редкоземни елементи.

Хранителната промишленост

Приложимо за пречистване на плодови сокове, филтриране на бира, пречистване на етерични масла, пречистване на екстракт от нишесте и обезцветяване и пречистване на млечни продукти.

Екологично инженерство

Той работи отлично при усъвършенствано третиране на промишлени отпадъчни води и е подходящ и за обезпрашаване на кал, както и за възстановяване и оползотворяване на гипс.- наСтраничен продукт на десулфуризацията на газове.

Фармацевтично и биохимично инженерство

Поддържа филтрирането с висока чистота на фармацевтичните междинни вещества, изчистването на ферментационните бульони и пречистването на биоактивни вещества като антибиотици.

Нови материали за промишлеността

Подходящ за прецизна филтрация на материали от литиеви батерии и преработка на суровини като керамичен прах.

Сравнение на предимствата на производителността между филтрите за ротационни вакуумни барабани с предварително изхвърляне и филтрите за конвенционални вакуумни барабани: нана

Изпълнителни метрики	Предварително покрити вакуумни барабанни филтри	Обикновена вакуумна барабанна филтърна машина
Качество на филтъра	Изключително висока яснота, приближаваща се до "нулева замъгляване"	Обща яснота
Филтър за кърпа Lifespan	Значително удължаване (поради предпазване от покритие)	Кратък (директен контакт с частици)
Филтър за стабилност	Отлично (предварително покритие непрекъснато се актуализира)	Обикновено (филтърната кърпа е склонна към запушване)
Приложим материален обхват	По-широки (особено фини материали)	По-тесни (особено подходящи за конвенционални материали)
Операционен цикъл	Дълъг (намалява времето за прекъсване и честотата на подмяна на тъканите)	Кратка (нуждае се от редовно почистване или подмяна на филтърна кърпа)
Сложност на оборудването	По-висока (увеличаване на системата за предварително покритие)	По-ниско
Оперативни разходи	Малко по-висока (изисква консумация на филтърна помощ)	Ниска (недопълнителна филтърна консумация)

Кога да използвате предпазен прахосмукачки ротационен вакуум барабан филтър?

ММКогато фуражът съдържа фини частици (150 отm), конвенционалната филтърна кърпа не отговаря на изискваната прецизност на филтриране и се изисква филтрат с висока яснота.

·Когато фуражът има висок вискозитет (> 500 mPa)s), което води до често запушване и ниска ефективност на обработката в стандартното оборудване за филтриране.

Когато се изисква непрекъсната работа по време на производството, с висока автоматизация и минимална ръчна намеса.

Когато фуражът е корозивен или на висока температура, изисква специални конфигурации на материала за съвместимост.

Когато има строги изисквания за съдържанието на влага в филтърната торта и скоростта на възстановяване на материала.

Когато се прилага в мащабни производствени сценарии, които изискват стабилен пропуск и контролирани разходи за поддръжка.

Hot Tags: