
Филтър за ротационен диск
се върти около основната функция на „разделяне на твърди и течни течности“. Устройството има хоризонтално разположена основна въртяща се маса, върху която няколко филтърни камери във формата на вентилатор са равномерно монтирани по кръговата посока.Филтър за ротационен диск
Горната част на всяка вентилационна филтърна камера е последователно оборудвана с филтърни плочи, филтърни екрани и филтърна тъкан. Тези три слоя компоненти са натрупани заедно, главно отговорни за прихващане на твърди частици и позволяване на течности да преминат гладко; И долната част на филтърната камера ще бъде свързана с тръба за изпускане, която от своя страна е свързана с неправилния въздушен диск, разположен в центъра на превключвателя. Основната работна мощност на цялото оборудване идва от вакуумната система. Чрез смука, генерирана от вакуумната система, течността се задвижва, за да премине през филтърната тъкан, филтърния екран и филтърната
Работен принцип
Пълното име на филтъра за ротационни дискове се върти около "непрекъсната работа и непрекъснато отделяне" и целият процес може да бъде разделен на три етапа според функцията: адсорбция, дехидратация и разтоварване, образувайки цикъл на взаимосвързване.
Първо, в процеса на адсорбция, след като оборудването започне, двигателят задвижва филтърния диск, за да се върти бавно. По това време шлаката, която трябва да се обработва във филтърната камера, ще влезе в специална зона за адсорбция. Под действието на вакуумната помпа, ще се образува разлика в налягането от двете страни на филтърната среда. Тази разлика в налягането ще действа като "сила за смучене", позволявайки на твърдите частици в шлаката да се придържат твърдо към повърхността на филтърния диск и бавно да се натрупват, за да образуват филтърна торта. Междувременно, течността в шлаката ще премине през филтърната тъкан, следвайки филтърната тръба до
Когато филтърната торта напуска течната повърхност с въртенето на филтърния диск, тя навлиза в етапа на дехидратация. По това време вакуумната помпа все още продължава да работи и под действието на вакуумно смучене, остатъчната влага в филтърната торта ще продължи да се "изпомпва", което прави филтърната торта по-суха.Когато филтърната торта се върти към областта на разтоварване, оборудването ще включи обратния въздушен бустер, който ще издуха въздуха от вътрешността на филтърния диск навън, издушвайки изсушената филтърна торта от филтърния диск.
По този начин, тъй като филтърният диск продължава да се върти, трите етапа на адсорбция, дехидратация и разтоварване се извършват многократно, а цялата операция за отделяне на твърда и течна течност може непрекъснато да се циклира, без да спира наполовина.
Филтър за ротационни дискове
Няма фиксиран ценови стандарт за ротационен филтър на дискове и има значителни различия между различното оборудване, главно повлияно от няколко ключови фактора. Първо, областта на филтриране. Колкото по-голяма е площта, която оборудването може да филтрира едновременно, толкова повече ще се увеличи общата структура и използването на материалите, а цената ще бъде сравнително по-висока. Тогава има материал на оборудването, например, някои изискват използването на корозионно-устойчиви специални материали, които имат много по-ниски разходи в сравнение с обикновената стомана и това ще повлияе пряко на цената. Има и капацитет за обработка, който се отнася до това колко шлака може да се обработва на единица време.
Що се отнася до ценовия диапазон, малките вакуумни филтри, като тези, подходящи за малки работилници или производство в малък мащаб, могат да бъдат закупени за около $ 10 000, но ако е голям, като тези, използвани за непрекъснати високоинтензивни операции във фабрики, с високи изисквания за производителност и висококачествени и износоустойчиви материали, цената ще се повиши, вероятно достигайки около 100 000 щатски долара.

приложението
Обикновено се използва в химическата промишленост за отделяне на различни разтвори и твърди примеси, във фармацевтичните процеси за пречистване на материали и отстраняване на примеси, както и в металургичната и минералната промишленост за обработка на смеси като слама.
Въпреки това, той е особено подходящ за сценарии, при които се изискват високи изисквания за измиване и шлаката съдържа средни до груби частици, което я прави много подходяща за употреба. например, при производството на титанов диоксид, е необходимо да се отделят частиците от титанов диоксид от течността и да се гарантира, че частиците се почистват задълбочено; При извличането на алуминий, също се изисква точно отделяне за шлаката, съдържаща алуминиеви частици; При обработката на благородни метали като злато и сребро, отделянето на метални частици и течности в материала също може да постигне добри резултати.
Резюме
В производството на химически, металургични, фармацевтични и други индустрии, отделянето на твърди и течни е ключова връзка, а ротационните дискови филтри стават важно оборудване за постигане на зелено и ефективно производство в тези индустрии поради тяхната непрекъсната работа и висока ефективност на отделяне.
В промишлените приложения ротационният филтър за дискове не само решава проблема с отделянето на твърди и течни вещества за традиционните индустрии като химическата и минералната преработка, помага на предприятията да подобрят използването на суровини и да намалят емисиите на отпадъчни води, но също така играе важна роля в чистата продукция и пречистването и преработката на нови енергийни материали във фармацевтичната индустрия.