Предимства на продукта

Висока девазификация и ефективност на отделяне: Тя може бързо да отделя парафинови кристали от маслото, като гарантира чистотата на масления продукт.

Автоматизирана работа: минимизира ръчната намеса, намалява интензивността на работа и причинява грешки.

Ниска средна консумация на филтър: Характеризиращ се с дълъг експлоатационен живот, той намалява разходите за експлоатация и поддръжка на по-късен етап.

Широк обхват на приложение: Той може да отговори на нуждите от отделяне на деваксиращи масла с различни вискозитети и показва силна стабилност.

Компоненти

Основна филтърна единица: въртящ се барабан, отговорен за контакт и отделяне на твърда течност;

Вакуумна система: Вакуумна помпа и вакуумна резервоар, осигуряващи отрицателната среда на налягане, необходима за разделяне;

Предавателна система: двигател, редуктор и съединител, задвижване на въртящия се барабан да работи стабилно;

Система за хранене и разтоварване: резервоар за хранене, дистрибутор на фуражна течност, устройство за разтоварване на шлака и резервоар за събиране на филтри;

Система за управление: кабинет за управление на PLC, сензор за нивото на течността и регулатор на скоростта, позволяващ автоматизирано управление;

Помощна единица: почистващо устройство и механизъм за регенериране на филтърната среда, осигуряващ непрекъсната и ефективна работа на оборудването.

Характеристики на оборудването

Повърхността на въртящата се барабана приема специална филтърна среда, която има силен капацитет за задържане на парафинови кристали и не е склонна към запушване.

Той има отлично уплътнение и стабилна степен на вакуум, осигурявайки последователност в резултатите от разделянето.

С компактна структура и малко подово пространство, тя улеснява разполагането, монтажа и поставянето в експлоатация на работилницата.

Той работи с нисък шум и минимални вибрации, като отговаря на изискванията за опазване на околната среда за промишлено производство.

Той е оборудван с функции за онлайн почистване и средно регенериране, което премахва необходимостта от чести изключвания за поддръжка.

Работен процес

Етап на хранене: Отварянето на маслото навлиза в областта на филтриране през резервоара за хранене и част от въртящия се барабан се потапя в фуражната течност;

Етап на адсорбция и филтрация: поддържан от вакуум, маслената течност преминава през филтърната среда и навлиза във филтърната камера, докато парафиновите кристали се задържат на средната повърхност, за да образуват филтърна торта;

Филтърна торта: По време на завъртането на въртящия се барабан, филтърната торта напуска течната зона на фуража и вакуумната система непрекъснато извлича остатъчното масло от филтърната торта;

Стъпка на изхвърляне на шлака: филтърната торта се върти към областта на изхвърляне на шлака, а парафиновият филтър се отрязва от скара, завършвайки процеса на разделяне;

Среден етап на регенерация: Устройството за почистване изплаква филтърната среда, за да възстанови нейната филтрационна ефективност, което й позволява да влезе в следващия цикъл.

Поле за приложение

Основни приложения: сепарация на парафини, процеси на отделяне на масла и процеси на обезваряване (напр. обезваряване на минерални масла, обезваряване на растителни масла, смазочно обезваряване на масла и др.).

Разширени приложения: Разделяне на нискотемпературни кристали в различни петролни и мастни индустрии и процеси за отделяне на твърди и течни масла с висока вискозитет.

Hot Tags: