Знанието на основите на филтрите за вакуумни дискове критично за използване?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

За някои предприятия, които току-що са влезли в контакт с това оборудване, задълбочено разбиране на основите и овладяване на правилното използване на оборудването е ключът към пълното му изпълнение.Вакуумни филтърни дискове

Основните знания: разкрийте мистерията на филтрите за вакуумни дискове

Основна дефиниция:

Вакуумният филтър за дискове е вид оборудване, което реализира непрекъснатото отделяне на твърдо и течно с помощта на вакуумно отрицателно налягане като източник на енергия и разчита на въртящия се набор от дискове.Той има това летящо платно по-широко приложение в много области като минното дело, химическата промишленост, опазването на околната среда и т.н., и е в състояние да се справи с различни видове материали като кал, кал, кал и т.н.

Основна структура :

Оборудването се състои главно от пет ключови части.

1 от

Филтърният диск е основната работна област, състояща се от 6-20 кръгли филтърни диска, повърхността на диска е покрита с филтърна кърпа или мембрана, основната му роля е да задържа твърди частици.

2 от

Вакуумната система се състои от вакуумна помпа и газово-течен сепаратор, може да се стабилизира дядо -0.05-0.08MPa отрицателно налягане.

3 от

механизъм за предаване чрез скоростния редуктор, за да задвижва диска, за да се върти със скорост от 1-5 оборота в минута, за да се гарантира непрекъснатостта на целия процес на разделяне; резервоарът за шлака се използва за задържане на шлаката, за да се обработва и нивото на течността може да се регулира автоматично; Системата за управление приема интелигентно управление PLC; Системата за управление приема интелигентно управление PLC. Механизмът за задвижване задвижва диска, за да се върти на 1-5 оборота в минута чрез скоростния редуктор, за да се гарантира непрекъснатостта на целия процес на разделяне.

4 от

Резервоарът за шлака се използва за задържане на шлака, който трябва да се обработва, а нивото му може да се регулира автоматично.

5 от

Системата за управление приема PLC интелигентна технология за управление, която е способна за мониторинг и контрол в реално време на параметри като степен на вакуум и скорост на въртене.

Обхват на приложение:

Вакуумният филтър за дискове има силна приспособимост към материалите и може да се справи с шлаки с размер на твърдите частици от 0,1-100μm и концентрация от 10%-60%.Особено си струва да се спомене, че е отличен при работа с висок вискозитет и фини частици, което е предимство, че традиционните плочи и рамкови филтърни преси и друго оборудване нямат.

Използването на методи: стандартизиране на функционирането на целия процес от стартиране до изключване

1 Предварителна подготовка

Преди да стартирате машината, трябва да проверите дали филтърната кърпа е непокътната, дали е счупена или запушена; за да потвърдите, че връзката на вакуумната линия е тясна, не може да има изтичане; проверете шлаката за шлака, дали има остатъци, за да предотвратите надраскването на филтърната кърпа от остатъци и в същото време според характеристиките на материала, за да изберете количеството на вида филтърна кърпа.

2 отЗапочване на операцията

1 от

Започнете вакуумната помпа, изчакайте, докато вакуумът се стабилизира при зададената стойност, включете помпата за трансфер на шлака, инжектирайте шлаката в резервоара за шлака и контролирайте нивото на течността в позиция, която може да потопи 1/3 от диаметъра на филтърния диск.

2 от

Стартирайте предавателния механизъм, така че групата на диска да започне да се върти, по това време да се наблюдава образуването на филтърната торта, ако тортата е твърде тънка, можете подходящо да намалите скоростта на въртене на диска или да увеличите концентрацията на шлака.

3 от

Прецизно регулиране на параметрите чрез контролната система, за да се гарантира, че дебелината на филтърната торта е еднаква, а съдържанието на вода може да отговаря на стандартните изисквания.

3 отМониторинг на експлоатацията: в процеса на работа на оборудването трябва да се обърне внимание на три показателя.

1 от

Ако степента на вакуум внезапно падне, може да се случи, че тръбопроводът има изтичане или филтърната кърпа е счупена, в този момент е необходимо да спрете машината навреме за инспекция;

2 от

За да наблюдавате дали филтърната торта може да бъде напълно отрязана, ако остатъците от филтърната торта, трябва да коригирате ъгъла на драпера;

3 от

Също така обърнете внимание на това дали нивото на течността на резервоара за шлака е стабилно, нивото на течността е твърде ниско ще доведе до недостатъчна адсорбция на филтърния диск, нивото на течността е твърде високо може да претоварва.

4 отЗатваряне и поддръжка

Когато спрете, първо изключете преносната помпа за слама, изчакайте, докато резервоарът за слама се изпразни, изключете преносния механизъм и най-накрая изключете вакуумната помпа; след изключването, филтърната кърпа трябва да бъде почистена, а остатъчният материал на повърхността на филтърната кърпа може да бъде изплакнат с вода с високо налягане.Ако запушването на филтърната кърпа е по-сериозно, можете да използвате разредено накисване на слама за 30 минути преди изплакване; седмично трябва да проверявате износването на филтърната кърпа, месечно да добавяте смазочно масло към преносния механизъм, тримесечно преразглеждане на вакуумната помпа, за

Действителният експлоатационен случай на предприятие за опазване на околната среда показва, че след работа в строго съответствие със спецификациите, процентът на неизправност на оборудването е намален с 70%, експлоатационният живот на филтърната тъкан е удължен до повече от 3 месеца, а ефективността на обработката винаги е успяла да се поддържа при стойността на проектирането от повече от 95%.