English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Предимства на вакуумната филтърна преса в гипсовото обезводняване
Отлична дехидратация
Използвайки вакуумно отрицателно налягане и непрекъсната работа на филтърния колан, съдържанието на влага в гипса може да бъде точно и стабилно контролирано между 10% и 15%, отговарящо на изискванията за последващо съхранение, транспортиране и по-нататъшна обработка.
Висока степен на автоматизация
Оборудван с усъвършенствана система за управление на PLC, целият процес от храненето, филтрирането до изплакването е напълно автоматизиран, намалявайки ръчния труд и намалявайки интензивността на труда.
Отлична адаптивност
Възможност за обработка на гипс от различна концентрация. Филтърните колани са устойчиви на корозия, осигурявайки експлоатационен живот от 5-8 години за оборудването.
Въпреки това, в действителното приложение, неговите ограничения стават все по-очевидни.
Високи енергийни разходи
Вакуумната помпа, като ключов източник на енергия за поддържане на вакуумното налягане и постигане на дехидратация, изисква непрекъсната и стабилна работа, което води до високо потребление на електроенергия, което неизбежно увеличава производствените разходи на компанията.
Проблеми с филтрирането на колана
Гипсовите частици са малки и са склонни да се натрупват в празнините на филтърния колан по време на продължителна работа.Това не само намалява пропускливостта на филтърния колан, но и води до чести затваряния за почистване и поддръжка, като по този начин увеличава разходите за труд и материали.
Строги изисквания за предварителна обработка на слама
Ако шлаката съдържа примеси като метални оксиди или пясък и грави, тези примеси често ще трият срещу филтърните колани по време на процеса на филтриране, ускорявайки износването на филтърните колани.
Следните решения могат да бъдат приети, за да се отговори на ограниченията на вакуумните филтърни преси в гипсовото обезводняване.
Високи разходи за потребление на енергия
Вакуумна помпа с променлива честота и контрола на вакуума
Използвайки динамична технология за регулиране на вакуума, параметрите на вакуумната помпа се коригират в реално време въз основа на съдържанието на влага в гипса.При обработката на високовискозната кал се избягват високи нива на вакуум, като се намалява консумацията на енергия с 15%-20%.
Оптимизиране на окислителния контрол на въздушния поток
Мониторингът на тока и изходното налягане на оксидационния вентилатор позволява своевременно откриване на натрупването на мащаби в въздушните канали.По време на поддръжката на абсорбционната кула въздушните канали се почистват, за да се гарантира, че въздушният поток от оксидация е подходящо съпоставен с концентрацията на SO2, предотвратявайки кристализацията на разтворимите сулфити и намалявайки устойчивостта на обезводняване.
Проблеми с филтрирането на колана
Решение за дълбоко почистване: Използвайте високо налягане на водата в комбинация с ултразвукова технология за почистване, за да почистите напълно упорити остатъци в порите на филтърния колан.
Избор на филтърна тъкан: Изберете филтърна тъкан с подходящ размер на порите въз основа на специфичното разпределение на гипсовите частици, като същевременно вземете предвид и устойчивостта на корозия.
Интелигентно регулиране на параметрите на процеса: Укрепване на контрола върху процеса на окисляване, за да се намали вискозитета на гипса, което го прави по-лесно да се филтрира.
Строги изисквания за предварителна обработка на слама
Контрол на източника на примеси: Строго контролирайте качеството на калциевия камък, за да намалите съдържанието на примеси като глина и пясък в суровините.Оптимизирайте системата за отстраняване на прах, за да предотвратите тежки метални йони в пепелта от инхибиране на реакцията на абсорбция на SO2.
Управление на изхвърлянето на отпадъчни води: Редовно изхвърляйте отпадъчните води от абсорбиращата кула, като контролирате концентрацията на Cl− под 10 000 ppm, за да предотвратите реакцията на хлорните йони с калциевите йони, за да образувате CaCl2, което може да блокира празнините между гипсовите кристали.
Оптимизирайте работата на циклона: Редовно почиствайте вътрешната структура на циклона, проверявайте състоянието на износване на песъчинката и незабавно заменяйте песъчинката, когато долната течност на изхода показва стабилно състояние на потока.
Резюме
Машините за филтриране на вакуумни колани се използват широко в гипсовата индустрия. Те могат да контролират съдържанието на влага на гипс до 10%-15%, и са силно автоматизирани и адаптивни, което ги прави много популярни. Yinuo Machinery е производител на филтри за вакуумни колани за машини за гипс. Компаниите в нужда са добре дошли да изпратят имейл, за да се свържат с нас. имейл: info@vacuumdrumfilters.com.
