Филтър за керамични дискове
Керамичният филтър за дискове не е единен филтриращ компонент, а интегрирана система за отделяне на твърди течности, която може да се адаптира към свойствата на материала, капацитета за обработка и изискванията за разтоварване на различни индустрии. Неговото основно предимство се крие в модулния дизайн, позволявайки гъвкава комбинация според сценариите. В същото време той интегрира функции като онлайн обратно измиване, автоматично разтоварване на шлака и интелигентно откриване, премахвайки необходимостта от допълнително спомагателно оборудване.

Поле за приложение
| Промишлеността | Сценарии за прилагане | Отразени предимства |
| Ползи от минното дело | Дехидратация на мед, желязо, злато, сребро и други концентрати, третиране на опашки | Ниско съдържание на влага във филтърната торта, висока скорост на възстановяване на концентрата и намалено натоварване на езерото за опашки |
| Металургична промишленост | Метално топене отделяне на шлака, пречистване на електролити | Високотемпературна устойчивост на корозия, чист и рециклируем филтър |
| Полето на химическото инженерство | Дехидратация на цинков оксид, цинков сулфид и електролитичен слам и възстановяване на органични разтворители | Киселина и алкална устойчивост, висока скорост на възстановяване на разтворителите |
| Екологично чиста вода | Дехидратация на отпадъчни води в пречиствателни станции и пречистване на промишлени отпадъчни води | Филтратът може да бъде рециклиран, намалявайки емисиите |
| Нови енергийни материали | Материали за литиеви батерии, отделяне и пречистване на редкоземни елементи | Високопрецизна филтрация подобрява чистотата на продукта |
| въглищна промишленост | Рециклиране на фини въглища, измиване на въглища | Намаляване на транспортните разходи и увеличаване на топлинната стойност на въглищата |
Анализ на основните предимства
По-високи филтрационни характеристики
Висока прецизност на филтриране: Възможност за улавяне на частици с размер на микрони, с твърдо съдържание на филтрата по-малко от 50 ppm.
- наНиско съдържание на влага във филтърната торта: Намалено до под 12%, което е 35% по-ниско от традиционното оборудване, което значително намалява разходите за последващо сушене.
2 отСилен капацитет за обработка: Дневният капацитет за обработка на една единица може да достигне 200 тона, с пропуск на единица площ от 1,2 тона / мПовишаване на ефективността с 3 пъти.
2.Изключителна ефективност за икономия на енергия
- наДвижен от вакуумно отрицателно налягане, той елиминира необходимостта от помпи с високо налягане, намалявайки консумацията на енергия с 40%90% в сравнение с традиционната техника.
Една единица може да спести повече от 100 000 kWh електроенергия годишно, което води до значително намаляване на оперативните разходи.
Керамичните филтърни плочи имат водопроницаеми, но въздушно-проницаеми свойства, които ефективно намаляват консумацията на въздух и допълнително повишават енергийната ефективност.
Ултра-дълъг експлоатационен живот
Керамичните филтърни плочи се гордеят с рейтинг на твърдост 9 клас, с устойчивост на киселинна и алкална корозия три пъти по-висока от тази на метални алуминиеви плочи, осигурявайки удължен експлоатационен живот.
Премахвайки необходимостта от филтърни тъкани, той спестява както разходите за консумация, така и разходите за труд, свързани с подмяната.
С опростена структура и нисък процент на неизправност, той намалява разходите за поддръжка с над 70%.
4 отИзключителни икономически ползи
Намаляването на съдържанието на влага в филтърните торти с 3% води до годишна икономия на транспортни разходи и загуби от транзитни разходи.
По-ниското съдържание на влага и по-високият клас на концентрираните продукти повишават конкурентоспособността на пазара.
Повторното използване на филтрат намалява разходите за пречистване на отпадъчните води, като осигурява отличителни предимства за дългосрочните операции.
5 отЗелена устойчивост
Съдържанието на филтъра е по-малко от 50 ppm, което отговаря на стандартите за разтоварване и може да бъде рециклирано, което улеснява постигането на цели за нулеви емисии.
Намалява се обемът на кал, намалява се рискът от вторично замърсяване.
Значителното намаляване на потреблението на енергия е в съответствие с националните политики за спестяване на енергия и намаляване на емисиите.
В сравнение с традиционните филтри
| Изпълнителни метрики | Керамична вакуумна филтърна машина | Традиционни вакуумни филтри (като барабан) | Плат и рамка Филтърна преса |
| Съдържание на филтърна торта | от 12 до 18% | от 20 до 30 % | от 25 до 40% |
| Потребление на енергия (kWh / t) | 1-3 от | 10 – 15 | 15 – 25 |
| Ефективност на обработката | Висока (постоянна домашна работа) | Среден (прекъснат или непрекъснат) | Ниско (разпределение на партиди) |
| Степен на автоматизация | PLC (Пълно управление на процеса) | китайски | Ниска (с повече ръчна намеса) |
| Материали за филтриране Lifespan | 3-8 години (почти няма нужда от подмяна) | 3-6 месеца | 1-3 месеца |
| Приложими материали | Изключително фин материал (-200 ~ 450 мрежи) | Средни груби частици | Различна гранулируемост, но ниска ефективност |
| Оперативни разходи | Ниска (енергоспестяваща + спестяваща консумация) | Висока (висока консумация на енергия + честа смяна на филтърната кърпа) | Висока (работна + филтърна кърпа) |
Обобщение на техническите предимства и препоръки за прилагане
Основната конкурентоспособност на керамичния филтър е неговата безпроблемна интеграция на свойствата на керамичните материали и технологията за вакуумна филтрация, осигурявайки високоефективно, енергоспестяващо, екологично и трайно решение за отделяне на твърди и течни материали.
Оптимални сценарии за прилагане
Обработка на фини зърнени материали, по-специално на пулпа с високо съдържание на -325 мрежови частици
Процеси, изискващи строги стандарти за съдържанието на влагата във филтърните торти и яснотата на филтрирането
Силно корозивни химически преработвателни среди
Настройки, които изискват продължителна непрекъсната работа с ограничен персонал за поддръжка
Препоръки за избор на модел
- наИзберете подходящия брой дискове въз основа на капацитета за обработка, обхващащ производствен диапазон от 5200 тона на час.
За материали с високо съдържание на кал, да се даде приоритет на модели, оборудвани с високоефективна система за почистване.
За проекти с строги изисквания за повторно използване на филтри, изберете конфигурации с високи нива на вакуум.
Благодарение на обширните си предимства на висока ефективност, енергоспестяване, ултра-дълъг експлоатационен живот и ултра-ниски емисии, керамичният филтър за дискове се превърна в основно оборудване в съвременния сектор за отделяне на твърди и течни вещества.
Ако вашият производствен процес включва отделяне на твърди и течни материали - особено обработката на фини зърнени материали или операции с високи екологични стандарти - керамичният филтър за дискове несъмнено е достоен вариант за технологична надстройка.