Приложение и анализ на предимствата на керамичния филтър

Dec 12, 2025View: 185


Филтър за керамични дискове

Керамичният филтър за дискове не е единен филтриращ компонент, а интегрирана система за отделяне на твърди течности, която може да се адаптира към свойствата на материала, капацитета за обработка и изискванията за разтоварване на различни индустрии. Неговото основно предимство се крие в модулния дизайн, позволявайки гъвкава комбинация според сценариите. В същото време той интегрира функции като онлайн обратно измиване, автоматично разтоварване на шлака и интелигентно откриване, премахвайки необходимостта от допълнително спомагателно оборудване.

Ceramic Disc Filter

Поле за приложение

ПромишленосттаСценарии за прилаганеОтразени предимства
Ползи от минното делоДехидратация на мед, желязо, злато, сребро и други концентрати, третиране на опашкиНиско съдържание на влага във филтърната торта, висока скорост на възстановяване на концентрата и намалено натоварване на езерото за опашки
Металургична промишленостМетално топене отделяне на шлака, пречистване на електролитиВисокотемпературна устойчивост на корозия, чист и рециклируем филтър
Полето на химическото инженерствоДехидратация на цинков оксид, цинков сулфид и електролитичен слам и възстановяване на органични разтворителиКиселина и алкална устойчивост, висока скорост на възстановяване на разтворителите
Екологично чиста водаДехидратация на отпадъчни води в пречиствателни станции и пречистване на промишлени отпадъчни водиФилтратът може да бъде рециклиран, намалявайки емисиите
Нови енергийни материалиМатериали за литиеви батерии, отделяне и пречистване на редкоземни елементиВисокопрецизна филтрация подобрява чистотата на продукта
въглищна промишленостРециклиране на фини въглища, измиване на въглищаНамаляване на транспортните разходи и увеличаване на топлинната стойност на въглищата

Анализ на основните предимства

По-високи филтрационни характеристики

Висока прецизност на филтриране: Възможност за улавяне на частици с размер на микрони, с твърдо съдържание на филтрата по-малко от 50 ppm.

- наНиско съдържание на влага във филтърната торта: Намалено до под 12%, което е 35% по-ниско от традиционното оборудване, което значително намалява разходите за последващо сушене.

2 отСилен капацитет за обработка: Дневният капацитет за обработка на една единица може да достигне 200 тона, с пропуск на единица площ от 1,2 тона / мПовишаване на ефективността с 3 пъти.



2.Изключителна ефективност за икономия на енергия

- наДвижен от вакуумно отрицателно налягане, той елиминира необходимостта от помпи с високо налягане, намалявайки консумацията на енергия с 40%90% в сравнение с традиционната техника.

Една единица може да спести повече от 100 000 kWh електроенергия годишно, което води до значително намаляване на оперативните разходи.

Керамичните филтърни плочи имат водопроницаеми, но въздушно-проницаеми свойства, които ефективно намаляват консумацията на въздух и допълнително повишават енергийната ефективност.



Ултра-дълъг експлоатационен живот

Керамичните филтърни плочи се гордеят с рейтинг на твърдост 9 клас, с устойчивост на киселинна и алкална корозия три пъти по-висока от тази на метални алуминиеви плочи, осигурявайки удължен експлоатационен живот.

Премахвайки необходимостта от филтърни тъкани, той спестява както разходите за консумация, така и разходите за труд, свързани с подмяната.

С опростена структура и нисък процент на неизправност, той намалява разходите за поддръжка с над 70%.



4 отИзключителни икономически ползи

Намаляването на съдържанието на влага в филтърните торти с 3% води до годишна икономия на транспортни разходи и загуби от транзитни разходи.

По-ниското съдържание на влага и по-високият клас на концентрираните продукти повишават конкурентоспособността на пазара.

Повторното използване на филтрат намалява разходите за пречистване на отпадъчните води, като осигурява отличителни предимства за дългосрочните операции.



5 отЗелена устойчивост

Съдържанието на филтъра е по-малко от 50 ppm, което отговаря на стандартите за разтоварване и може да бъде рециклирано, което улеснява постигането на цели за нулеви емисии.

Намалява се обемът на кал, намалява се рискът от вторично замърсяване.

Значителното намаляване на потреблението на енергия е в съответствие с националните политики за спестяване на енергия и намаляване на емисиите.



В сравнение с традиционните филтри

                                    

Изпълнителни метрикиКерамична вакуумна филтърна машинаТрадиционни вакуумни филтри (като барабан)Плат и рамка Филтърна преса
Съдържание на филтърна тортаот 12 до 18%от 20 до 30 %от 25 до 40%
Потребление на енергия (kWh / t)1-3 от10 – 1515 – 25
Ефективност на обработкатаВисока (постоянна домашна работа)Среден (прекъснат или непрекъснат)Ниско (разпределение на партиди)
Степен на автоматизацияPLC (Пълно управление на процеса)китайскиНиска (с повече ръчна намеса)
Материали за филтриране Lifespan3-8 години (почти няма нужда от подмяна)3-6 месеца1-3 месеца
Приложими материалиИзключително фин материал (-200 ~ 450 мрежи)Средни груби частициРазлична гранулируемост, но ниска ефективност
Оперативни разходиНиска (енергоспестяваща + спестяваща консумация)Висока (висока консумация на енергия + честа смяна на филтърната кърпа)Висока (работна + филтърна кърпа)

Обобщение на техническите предимства и препоръки за прилагане

Основната конкурентоспособност на керамичния филтър е неговата безпроблемна интеграция на свойствата на керамичните материали и технологията за вакуумна филтрация, осигурявайки високоефективно, енергоспестяващо, екологично и трайно решение за отделяне на твърди и течни материали.



Оптимални сценарии за прилагане

Обработка на фини зърнени материали, по-специално на пулпа с високо съдържание на -325 мрежови частици

Процеси, изискващи строги стандарти за съдържанието на влагата във филтърните торти и яснотата на филтрирането

Силно корозивни химически преработвателни среди

Настройки, които изискват продължителна непрекъсната работа с ограничен персонал за поддръжка



Препоръки за избор на модел

- наИзберете подходящия брой дискове въз основа на капацитета за обработка, обхващащ производствен диапазон от 5200 тона на час.

За материали с високо съдържание на кал, да се даде приоритет на модели, оборудвани с високоефективна система за почистване.

За проекти с строги изисквания за повторно използване на филтри, изберете конфигурации с високи нива на вакуум.



Благодарение на обширните си предимства на висока ефективност, енергоспестяване, ултра-дълъг експлоатационен живот и ултра-ниски емисии, керамичният филтър за дискове се превърна в основно оборудване в съвременния сектор за отделяне на твърди и течни вещества.

Ако вашият производствен процес включва отделяне на твърди и течни материали - особено обработката на фини зърнени материали или операции с високи екологични стандарти - керамичният филтър за дискове несъмнено е достоен вариант за технологична надстройка.



 

Contact with us
 
Click Refresh
Send